□本报记者 周荣顺 通讯员 韩彩鸿
前不久,在新华制药由老厂区向湖田园区的搬迁过程中,异丙安替比林氢化母液不分离工艺的实施得到公司上下的一致称赞。这项工艺在产品搬迁过程中仅设备一项就可节省150万元投资,生产效率提高4.79%,同时还减少空气污染和污水排放,提高了安全、环保、职业卫生的标准,年可产生经济效益200多万元。该成果获淄博市“四个一工程”项目一等奖、淄博市优秀职工技术创新成果奖。
这项工艺的革新者就是新华制药204车间试验组组长王兵。一位不善言谈、却又埋头实干的人。近5年来,他先后有10余项革新成果问世,被广大员工亲切喻为“默默无闻的革新老黄牛”。
1996年7月,从兰州大学化学系毕业的王兵来到新华制药204车间,从一线操作工——车间技术员——车间试验组组长,随着时间的推移,他逐渐成长起来,一批先进的技术革新成果也在他的手中诞生。
TMP是新华制药的老产品,由于生产成本高,污染重,无市场竞争优势。王兵带领试验组人员开展新工艺的科技攻关,充分借鉴国外先进技术,查阅大量资料,成功打通工艺路线,使产品的缩合、环合收率均高于世界先进技术,每吨产品成本降低千元以上,一举击败其它竞争对手,使新华制药成为全国仅有的两家生产此产品的厂家之一。
CPC是国际上新型肠道用药,新华制药的CPC产品全部出口国际市场。随着市场竞争的加剧,许多国外厂商对CPC的质量提出了多项苛刻的指标。为了在国际市场立足脚跟,从2004年起,他进行了多年攻关,分别攻克了游离碳酸钙超标、钙含量不稳定等难题,今年又攻克游离丙烯酸超标的难关,使游离丙烯酸降到了0.1%以下,远远优于客户≤0.3%的要求,目前该产品在国内也正进行临床研究,为国内首创。
尼莫地平是新华制药20多年的老产品,由于受技术水平的制约,产品处于亏损或微利状态。王兵率领他试验小组通过改进产品生产工艺,提高收率7.3%,降低原料成本2.9万元/吨,总杂质由原来的0.4至0.9%降低到0.1至0.5%,年增效益220多万元。该成果获淄博市优秀职工技术创新成果奖,并获国家专利授权。
面对采访,王兵只是再三强调自己并没有特别之处,10多年来只是做了自己应该做的工作。即使他的同事,也无法提供更多感人的素材,大家对他的评价,除了“兢兢业业、任劳任怨”,便是“踏实”等这样一些笼统的词语。然而,人生本就贵在坚持,于平凡处见精神,王兵在技术创新的道路上一步一个脚印,一笔一划认真地书写着自己的人生诗篇。正如他说的那样:“在技术创新的道路上,洒下的是辛勤的汗水,收获的是无穷的快乐”。
刊登于：2013年5月2日《淄博日报》第一版
网络来源：http://paper.zbnews.net/rb/content/20130502/Articel01005IP.htm
